Einsatz von Luftfedern in Papierfabriken
March 23, 2022
Luftfedern sind allgemein bekannt als Airbags, Airbagzylinder, pneumatische Zylinder, pneumatische Bälge, Luftaktuatoren, pneumatische Aktuatoren, Luftschocks, Stoßdämpfer, Luftfederung, Luftfederaufhängung usw.
Die Luftfeder kam Mitte des 19. Jahrhunderts auf den Markt.Verglichen mit dem herkömmlichen Zylinder oder anderen elastischen Komponenten hat die Luftfeder eine einfache Struktur und einen zuverlässigen Betrieb und erfordert keine komplizierte Parameterberechnung und strukturelle Konstruktion.Luftfeder ist eines der sehr beliebten Produkte der letzten Jahre.Und Luftfedern sind eines der beliebtesten Produkte der letzten Jahre.Sie werden in vielen Branchen eingesetzt, und die Papierindustrie ist eine davon.Welche Auswirkungen hat der Einsatz von Luftfedern in der Papiermaschinenindustrie?
Papierherstellungsmaschinen sind Maschinen, die die Rohmaterialvorbereitung, das Aufschließen, die Papierherstellung bis zur Herstellung einer Rolle oder eines Bogens sowie die Verarbeitung von Papier und Karton umfassen.
Sorgen Sie zunächst für eine stabile Unterstützung.
In der Papierindustrie muss das Papier während des Aufwickelvorgangs mit hoher Geschwindigkeit um viele Förderrollen herumlaufen, daher ist während des Fördervorgangs eine konstante Spannung erforderlich, um zu verhindern, dass das Papier oder der Stoff durchhängt, sich verdreht oder reißt.In diesem Fall wird die kombinierte Struktur einer hohlen Rollenluftfeder angewendet, die eine konstante Spannung liefern kann.
Zweitens absorbieren Sie den Aufprall.
Die Luftfeder hat eine starke Fähigkeit, Stoßbelastungen zu tragen und den Bandförderer und das Übertragungssystem vor Beschädigungen zu schützen.Im Produktionsprozess wird normalerweise ein Luftfeder-Öldruckpuffer an der Ausrüstung des Spulengewebebremssystems installiert, um die Rückprallkraft der Papierrolle zu reduzieren.Wenn die Papierrolle von der steilen Neigung zum Boden gedreht wird, ist aufgrund der großen Trägheitskraft auch die kinetische Aufprallenergie groß.Luftfedern absorbieren Stöße.
Drittens stellen Sie die Qualität des Zellstoffs sicher.
Luftfedern können in der Mitte/am Ende des Papierherstellungsprozesses platziert werden.Der Zweck dieser Anwendung besteht darin, der Papierpaste die gesamte Feuchtigkeit (Wasser/Flüssigkeit) zu entziehen, damit sie in festes Papier umgewandelt werden kann.Luftfedern setzen die Walzen in der Produktionslinie unter Druck, sodass die Aufschlämmung abgepumpt wird und der Zellstoff fester und homogener wird.
Viertens, sorgen Sie für einen gleichmäßigen Druck, um die Verbindungsqualität sicherzustellen.
Luftfedern sind die beste Wahl für Anwendungen mit hohem Druck und kleinem Hub.Während des Klebevorgangs wird die Luftfeder verwendet, um einen gleichmäßigen Druck auszuüben und die Klebequalität sicherzustellen.
Fünftens, wirtschaftlich und langlebig.
Luftfedern kosten weniger und können Wartungskosten während des Gebrauchs einsparen, da es keine Reibung zwischen den Teilen gibt und keine Wartung oder Schmierung erforderlich ist.Außerdem benötigt die Luftfeder wenig Bauraum, wodurch der Platzbedarf reduziert wird.
Neben der Anwendung in Papiermaschinen werden Luftfedern auch häufig in Bergbaumaschinen, Abwasserbehandlung, medizinischen Maschinen, Umweltschutzwaschanlagen, Hubtischen, großen Vergnügungsanlagen, Luftkompressoren, Zentrifugen, Schwingförderern, Steuerhämmern, Gießereimaschinen usw. eingesetzt Textilien Mechanische, optische und Laserinstrumente, integrierte Schaltkreise und viele andere Geräte.
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